1.扫气、喷油-上活塞在重力作用下降落,进行清扫气缸内的废气。当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时,燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞。2.压缩-上活塞继续下降,将吸排气口关闭,气缸内的空气被压缩,空气的压力和温度升高。3.冲击-上活塞下降与下活塞相碰撞,产生强大的冲击力,使桩下沉。这是使桩下沉的主要作用力。4.爆发-在上活塞冲击下活塞的同时,下活塞中的燃油被雾化,雾化的燃油与高温气体混合而燃烧,爆发出很大的压力,一方面使桩再次下沉,同时又使活塞向上跳起。5.排气-上活塞因燃油爆发燃烧产生的压力作用而上升至一定高度时,吸气口和排气口都打开。燃烧过的废气在膨胀压力作用下由吸排气口排出。当上活塞上升越过油泵的曲臂后、曲臂在弹簧作用下恢复原位,此时吸入一定量的燃油,为下一次喷油作好准备。
由于液压振动锤的工作环境比较恶劣,容易导致故障的发生,徐州打桩机为了消除故障隐患,缩短维修周期,有必要对其实施日常保养及维护。振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹;各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。打桩机公司经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。
导杆式柴油打桩锤的润滑系统,涉及建筑基础工程施工用设备,打桩锤活塞底座上置有润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中,增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑,有效防止拉缸、卡缸现象,提高打桩锤整机性能,延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统,其特征在于包括打桩锤活塞底座,在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。
打桩锤包括动力源第一输送管、锤框架、缸体、夯锤和活塞杆,产品的活塞杆与缸体相对运动,产品的夯锤置于产品的锤框架内,其特征在于产品的锤框架上设置有启动传感器,在产品的锤框架的启动传感器的上方设置有至少一只行程传感器,产品的启动传感器和产品的行程传感器与控制机构连接,产品的动力源第一输送管上安装有控制阀,该控制阀与产品的控制机构电连接。本产品中,采用传感器与控制机构的控制,使得打桩锤在打桩的过程,其夯锤升高的行程受自动控制,其防震性能好,自动化程度高,体积小,并且检修方便。
液压打桩锤属于冲击式打桩锤,按其结构和工作原理可分为单作用式和双作用式两种。所谓单作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后快速释放,冲击锤芯以自由落体方式打击桩体;双作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后,从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度而打击桩体。这也分别对应着两个打桩理论,单作用液压打桩锤对应重锤轻打理论,以较大的锤芯重量、较低的冲击速度、较长的锤击作用时间为特点,桩锤每击贯入度大,适应各种形状和材质的桩型,损桩率低,尤其适合打混凝土管桩。双作用液压打桩锤对应轻锤重打理论,以较小的锤芯重量、较高的冲击速度、较短的锤桩作用时间为特点,冲击能量大,最适合打钢桩。
在很多大型房屋工程,还有道路交通建设过程当中,都会看见柴油锤打桩机设备的身影。我们在使用柴油锤打桩机的过程当中,有很多是需要特别注意的,在施工之前,一定要确保护栏打桩机作业区内应无高压线路,做好安全措施,特别是在应运用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,对打桩机各个零部件进行详细检查,还要选择专用油泵向光滑油管路参加光滑油。您会发现柴油锤打桩机特点还是比较明显的,在使用的过程当中,我们对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入0.5l光滑油,还要查看螺栓是否紧固,重点查看导向板的固定螺栓,不能存在任何安全隐患。同时,在作业过程当中,可以经常翻开油管头,查看有无油喷出,主动加油。
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